管理深化-k8凯发

   随着年初管理深化年启动会议的落地，生产部根据实际情况，横向学习同行业生产管理优点，纵向分析本部门管理盲区，制定多项措施，实现产品质量提升与节能降本并驱。

       2020年生产部主要从以下几个方面进行深化改革：

       1.根据国家标准规定的带制品宽度、厚度公差要求，重点管控压延工序，严格控制压延半成品（胶、胶布）的宽度、厚度，在保证产品质量提升的前提下，使各项数据符合标准下公差要求，通过管理手段降低半成品的实际使用量，经过9个月的统计，平均每月节省费用约在9-10万元。这一举措重点提升了生产人员的技术水平，同时大大降低了成本，实现了产品质量的稳定管控和效益提升。

       2.生产部重点对日常排产进行精细管理，使其更加精准，根据各个设备的生产任务统筹安排，集中生产，保证锅炉集中供气，实现了锅炉间断燃烧，减少了锅炉一直满负荷工作的压力，提升了锅炉的使用寿命，同时大大地降低了生物质颗粒使用量，据目前统计生物质颗粒使用量按单位产量比去年节省约15-25%。

       3.根据生产订单状况，生产部处理多年库存废布共4274m，专门用于水坝、气盾坝附件的生产，到目前为止，共生产保护片5600m，处理库存废布价值约在12万元。

       4.在水坝生产过程中台阶处覆盖胶都是硫化后扒掉以废胶处理，浪费严重。生产部与技术部沟通成型时台阶处不铺胶，硫化时采用熟胶板或底垫片垫平，这样不仅降低生产成本同时减轻了后续生产的劳动强度 ，提高生产效率，更是保证了水坝拼接处台阶的质量与美观。截止9月共节省台阶胶料2950kg，节省价值约3.5万。

       5.生产部从内部管控，从细节着手，定期对工人进行工艺技能培训，教育工人尽量节省每一克胶，省下每一米布，节约成本、提升质量人人有责，经过今年大半年的努力，生产的产品质量有了大大提升。

       海不择细流，故能成其大；山不拒细壤，方能成其高。管理深化年给出的目标不是口号，而是需要每一位员工、管理者积极参与，从自我做起，从身边做起，从点滴做起，真正促使管理得以深化，质量得以升华，企业在激烈的竞争中得以长存。

       烟台桑尼橡胶有限公司生产部撰稿