浅谈再生胶对胶料配方的影响|知识问答|烟台桑尼橡胶有限公司-k8凯发

再生胶是目前橡胶制品不可缺少的原料，它主要由回收胶料经过破碎、脱硫、烘干等工序再加工而成。

我公司中低端产品中也会用到再生胶，再生胶所占比例一般在20-40份，对于再生胶含量较高的配方来说，再生胶的性能对配方的性能影响较大。

再生胶影响胶料的物理性能。再生胶的强力和伸长对整体配方的强力和伸长有影响，高强力再生胶会使配方的整体强力相对提高。胶料的伸长率、定伸等物理性能也相对提高。

再生胶影响胶料的粘接性能。再生胶的门尼粘度对胶料的粘合性能起很大的影响作用，对于门尼粘度高于80的再生胶，当它在配方中含量超过30份，同时配方中的树脂类添加剂同等的情况下，配方所炼成的胶料粘合强度会明显下降，造成层间粘合差的问题。

再生胶影响胶料的磨耗和焦烧时间。再生胶的脱硫情况不同造成同样配方中磨耗系数和焦烧时间有差异，再生胶表面越光滑，即微小粒子越少，表明再生胶的脱硫情况越好，胶料的磨耗越小，焦烧时间也越长，胶料性能越好，反之亦然。

再生胶虽然有以上种种缺点，但是只要我们合理的选择它的性能，也会使再生胶得到很好的运用，并发挥它的优势。它再降低成本，改善胶料加工性能和流动性能方面还是具有相对优势的。