混炼胶料硬度高低的原因|知识问答|烟台桑尼橡胶有限公司-k8凯发

在日常生产过程中，实验室做胶料快检的时候时常会出现,同一批胶料同一个班组混炼的胶料有个别料硬度高一些，有的硬度会低一些。为什么会出现这样的问题呢？通过在密炼的几年工作经验，我觉得关键是与配料人员、密炼称胶人员称量的精准程度有关。如：硫化剂、促进剂、补强剂的用量高于配方的用量，造成硫化胶的硬度过高；相反橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或硫化剂、补强剂、促进剂的称量少于配方规定用量，也必然造成硫化胶料硬度偏低。另外，加硫磺后，如果混炼不匀，也会造成硬度波动局部过大或过小的情况。
由此可见，称量是否准确与胶料的硬度有着直接的关系，所以这就要求我们一线工人在生产操作的时候，一定要认真。上班时首先校正称量器具，称量每一种配合剂时要准确无误，这样才能确保每一批、每一车胶料都达到最好的效果。（烟台桑尼橡胶工作人员撰稿）