关于橡胶制品产生气泡的原因分析|桑尼快讯|烟台桑尼橡胶有限公司-k8凯发

对于橡胶产品来说，在硫化过程中遇到气泡是常有的事，将产生气泡的原因进行汇总分析如下：

1、材料水份含量大，受潮等；

2、胶料混炼不均匀，操作过程不规范；

3、胶片停放时间不够，环境不卫生，管理不规范；

4、硫化压力不足；

5、硫化剂质量问题，杂质分解造成气泡残留于制品中；

6、制品硫化不充分，不熟，表面易产生气泡；

7、硫化过程中排气不足；

8、配方设计问题；

造成气泡的原因较多，稍微哪一个环节处理不善便会引入问题，而气泡的最终显现环节在硫化，在此环节采取以下措施将减少气泡的产生：

1、合理规定半成品停放时间；

2、增加排气次数；

3、制品采取跑胶（热压）工艺，将气泡提前表现出来并扎泡处理；

4、降低硫化温度，加长硫化时间。

通过以上措施可减少气泡的产生，但关于气泡问题关键在于各个环节的严格控制和管理，只有从材料、生产加工过程的操作规范性、工艺卫生程度等方面均做到合理才能更好的控制气泡的产生。

烟台桑尼橡胶有限公司技术部撰稿。